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Maschinenreinigung

Saubere Maschinen und Anlagen sind entscheidend für Funktionssicherheit, Langlebigkeit und die Einhaltung von Qualitätsstandards. Wir reinigen Produktionsmaschinen, Förderanlagen und technische Einrichtungen fachgerecht – auch in sensiblen Produktionsumgebungen.

Industrielle Reinigung durch AGS – Fachkraft mit Hochdruckreiniger in einer Produktionshalle

Fachgerechte Reinigung empfindlicher Maschinenkomponenten und Oberflächen

Verlängerung der Maschinenlebensdauer und Reduktion von Ausfallzeiten

Einhaltung aller Sicherheits- und Hygienevorschriften

Saubere Maschinen, weniger Ausfälle.

Leistungen im Überblick

01

Entfettung & Entölung

Entfernung von Öl, Fett, Kühlschmierstoffen und Spänen an Maschinenteilen, Aggregaten, CNC-Maschinen, Pressen und Stanzen.

02

Trockeneis & Dampf

Rückstandsfreie Trockeneisreinigung ohne Demontage für Elektronik und Präzisionsbauteile – Dampf- und Hochdruckreinigung bei starken Verschmutzungen.

03

Förder- & Robotertechnik

Reinigung von Förderbändern, Transportanlagen und Roboterzellen sowie von Maschinengehäusen und Schaltschränken – innen wie außen.

04

HACCP- & GMP-Bereiche

Dokumentierte Reinigungspläne, zugelassene Reinigungsmittel und Freigabeprotokolle für Lebensmittel-, Pharma- und Kosmetikproduktion.

Maschinen & Anlagen

Für jede Maschine.

  • CNC-Maschinen
  • Pressen
  • Stanzen
  • Fertigungsanlagen
  • Förderbänder
  • Transportanlagen
  • Roboterzellen
  • Aggregate
  • Maschinengehäuse
  • Schaltschränke
  • Lebensmittelproduktion
  • Pharmaproduktion
  • Kosmetikindustrie
  • Metallverarbeitung
Bestandsaufnahme anfragen

Unser Leistungsumfang

Unser Servicepaket – genau auf Ihre Anforderungen zugeschnitten.

Reinigung von Produktionsmaschinen und Fertigungsanlagen
Entfettung und Entölung von Maschinenteilen und Aggregaten
Reinigung von Förderbändern, Transportanlagen und Roboterzellen
Reinigung von CNC-Maschinen, Pressen und Stanzen
Außen- und Innenreinigung von Maschinengehäusen und Schaltschränken
Reinigung in der Lebensmittel- und Pharmaindustrie nach HACCP/GMP
Trockeneis- und Dampfreinigung für empfindliche Komponenten
Entfernung von Spänen, Kühlschmierstoffen und Produktionsrückständen
Reinigung vor Wartung, Inspektion oder Maschinenübergabe
Dokumentation und Freigabeprotokolle für regulierte Branchen

Warum regelmäßige Maschinenreinigung unverzichtbar ist

Verschmutzte Maschinen führen zu Qualitätseinbußen, erhöhtem Verschleiß und im schlimmsten Fall zu ungeplanten Stillständen. Produktionsrückstände, Öl, Fett und Staub beeinträchtigen die Präzision und Zuverlässigkeit von Anlagen. Regelmäßige fachgerechte Reinigung sichert die Funktionsfähigkeit, verlängert die Lebensdauer und ist in vielen Branchen – insbesondere in der Lebensmittel- und Pharmaproduktion – eine zwingende Voraussetzung für die Einhaltung von Qualitäts- und Hygienestandards.

Spezialisierte Reinigungsverfahren für jede Maschinenart

Jede Maschine stellt individuelle Anforderungen an die Reinigung. Für empfindliche Elektronik und Präzisionsbauteile setzen wir auf Trockeneisreinigung – ein schonendes Verfahren, das rückstandsfrei arbeitet und keine Demontage erfordert. Bei starken Verunreinigungen kommen Hochdruckreinigung, Dampfreinigung oder spezielle Lösemittelreinigung zum Einsatz. Alle Verfahren werden auf Material, Verschmutzungsgrad und branchenspezifische Anforderungen abgestimmt.

Reinigung in regulierten Produktionsumgebungen

In der Lebensmittel-, Pharma- und Kosmetikindustrie gelten besonders strenge Hygieneanforderungen. Unsere Mitarbeiter sind in den relevanten Standards geschult und arbeiten nach dokumentierten Reinigungsplänen. Wir erstellen Freigabeprotokolle, verwenden ausschließlich zugelassene Reinigungsmittel und stimmen alle Maßnahmen mit Ihrem Qualitätsmanagement ab. So unterstützen wir Sie bei der Einhaltung von HACCP, GMP und branchenspezifischen Zertifizierungsanforderungen.

Was ist Maschinenreinigung?

Maschinenreinigung ist die fachgerechte Reinigung von Produktionsmaschinen, Fertigungsanlagen, Fördertechnik und technischen Einrichtungen. Entfernt werden Öl, Fett, Kühlschmierstoffe, Späne, Staub und Produktionsrückstände – außen an Gehäusen und Verkleidungen ebenso wie an Aggregaten, Förderbändern, Roboterzellen oder in Schaltschränken. Sie wird regelmäßig nach Reinigungsplan oder anlassbezogen durchgeführt, etwa vor Wartung, Inspektion oder Maschinenübergabe, und unterscheidet sich von der Hallenreinigung durch materialgerechte Verfahren für empfindliche Bauteile und die enge Abstimmung mit Instandhaltung und Qualitätsmanagement.

Wovon hängen die Kosten einer Maschinenreinigung ab?

Die Kosten einer Maschinenreinigung richten sich nach Anzahl, Größe und Bauart der Maschinen, Art und Grad der Verschmutzung sowie dem passenden Verfahren – Trockeneis, Dampf, Hochdruck oder manuelle Spezialreinigung. Weitere Faktoren sind die Zugänglichkeit der Bauteile, ob im laufenden Betrieb oder im Stillstand gereinigt wird, das Reinigungsintervall und die Anforderungen an Hygiene und Dokumentation, etwa Freigabeprotokolle nach HACCP oder GMP. Nach einer Bestandsaufnahme Ihres Maschinenparks erhalten Sie ein transparentes Festpreisangebot.

Maschinenreinigung in Landshut, München und ganz Bayern

AGS Facility Services reinigt Maschinen und Produktionsanlagen von Landshut aus in ganz Bayern und Baden-Württemberg – unter anderem in München, Regensburg, Ingolstadt, Augsburg, Dingolfing, Nürnberg, Ulm und Stuttgart. Über unsere regionalen Standorte planen wir Einsätze ortsnah und flexibel rund um Ihre Wartungsfenster, Schichtwechsel und produktionsfreien Tage.

Qualitätsversprechen

  • Geschultes Personal für regulierte Produktionsumgebungen
  • HACCP- und GMP-konforme Reinigungsverfahren
  • Einsatz ausschließlich zugelassener Reinigungsmittel
  • Freigabeprotokolle und lückenlose Dokumentation
  • Flexible Einsatzplanung – abgestimmt auf Ihren Produktionsrhythmus

Fragen?

Unser Experten-Team berät Sie gerne unverbindlich.

Zusammenarbeit

Der Weg zum perfekten Ergebnis

Transparenz von Anfang an. So arbeiten wir.

  1. Bestandsaufnahme

    Analyse des Maschinenparks, Verschmutzungsgrad und Anforderungen.

  2. Verfahrenswahl

    Auswahl der optimalen Reinigungsmethode für jede Maschinenart.

  3. Abstimmung

    Terminplanung in Abstimmung mit Wartung und Produktion.

  4. Reinigung

    Fachgerechte Durchführung mit spezialisiertem Equipment.

  5. Dokumentation

    Qualitätskontrolle, Protokollierung und Freigabe.

Einblicke in unsere Arbeit

AGS-Mitarbeiter in einer Lager- und Produktionsumgebung
Edelstahlanlagen im Lebensmittelbereich – Kochkessel in einer Großküche

Unsere Standorte

Maschinenreinigung in Ihrer Nähe – an 14 Standorten.

Maschinenreinigung von AGS Facility Services erhalten Sie in ganz Bayern und Baden-Württemberg – von regionalen Teams mit festem Ansprechpartner. Wählen Sie Ihren Standort:

Alle Standorte

Häufig gestellte Fragen

Antworten auf die wichtigsten Fragen

Maschinenreinigung ist die fachgerechte Reinigung von Produktionsmaschinen, Fertigungsanlagen, Fördertechnik und technischen Einrichtungen. Dabei werden Öl, Fett, Kühlschmierstoffe, Späne, Staub und Produktionsrückstände mit materialgerechten Verfahren wie Trockeneis-, Dampf- oder Hochdruckreinigung entfernt – um Funktionssicherheit, Präzision und Lebensdauer der Anlagen zu sichern und Hygienestandards einzuhalten.

Unser Verfahrensspektrum umfasst Trockeneisstrahlen, Hochdruckreinigung, Dampfreinigung und manuelle Spezialreinigung. Die Verfahrenswahl richtet sich nach Maschinentyp, Verschmutzungsart und Materialempfindlichkeit. Für Elektronik und Präzisionsbauteile setzen wir bevorzugt rückstandsfreie Verfahren ein, die ohne Demontage arbeiten.

In vielen Fällen nicht. Die Trockeneisreinigung arbeitet rückstandsfrei und ohne Demontage, sodass auch empfindliche Komponenten und Elektronik direkt an der Anlage gereinigt werden können. Ob einzelne Bauteile ausgebaut werden müssen, klären wir bei der Bestandsaufnahme gemeinsam mit Ihrer Instandhaltung.

Für den Einsatz in Reinräumen, der Lebensmittel- oder Pharmaindustrie verfügen wir über geschultes Personal und zugelassene Reinigungsmittel. Die Arbeiten erfolgen nach dokumentierten Reinigungsplänen. Bei Bedarf erstellen wir Freigabeprotokolle gemäß HACCP- und GMP-Anforderungen.

Viele Reinigungsarbeiten können im laufenden Betrieb oder in geplanten Stillstandszeiten durchgeführt werden. Die Einsatzplanung erfolgt in Abstimmung mit Ihrer Produktionsleitung – bevorzugt während Wartungsfenstern, Schichtwechseln oder produktionsfreien Tagen, um Unterbrechungen zu minimieren.

Die Intervalle werden auf Basis von Branchenanforderungen, Maschinennutzung und Verschmutzungsgrad festgelegt. In der Lebensmittelindustrie sind tägliche bis wöchentliche Reinigungen üblich, in der Metallverarbeitung monatliche bis vierteljährliche Zyklen. Wir erstellen einen individuellen Reinigungsplan mit verbindlicher Leistungsbeschreibung.

Die Kosten hängen von Anzahl, Größe und Bauart der Maschinen, Art und Grad der Verschmutzung, dem gewählten Verfahren, der Zugänglichkeit sowie den Anforderungen an Hygiene und Dokumentation ab. Nach einer Bestandsaufnahme Ihres Maschinenparks erhalten Sie ein transparentes Festpreisangebot mit verbindlicher Leistungsbeschreibung.

Jeder Einsatz wird mit Leistungsprotokoll, eingesetzten Verfahren und bei Bedarf Fotodokumentation erfasst. Für regulierte Umgebungen stellen wir zusätzlich Freigabe- und Reinigungsnachweise bereit, die den jeweiligen Branchenstandards entsprechen.

Unsere Fachkräfte sind für den Umgang mit Industriemaschinen geschult und verfügen über die erforderlichen Sicherheitsunterweisungen. Für Einsätze in regulierten Bereichen sind zusätzliche branchenspezifische Qualifikationen – etwa für Lebensmittel- oder Reinraumtechnik – nachgewiesen.

Von unserem Hauptsitz in Landshut und unseren 14 Standorten aus betreuen wir Produktionsbetriebe in ganz Bayern und Baden-Württemberg – unter anderem in München, Regensburg, Ingolstadt, Augsburg, Dingolfing, Nürnberg, Ulm und Stuttgart.